铝单板的打磨是一个技术问题，铝单板厂家是绝对不容许这些毛刺的，因此在打磨就是要进行的一道工序。所以每一块氟碳铝单板在上漆之前都要进行打磨，务必要使表面做到光滑，这样出来的板子表面才不会有凹凸，才不会影响美观。那么什么样的效果才算是比较好呢?首先是铝单板表面不能有伤痕或者砂轮片的打磨痕迹;其次，板弯边的边缘光滑平整，无瘤痕、无齿形，转角部分圆弧过渡;最后，相贯线分明，圆角光滑一致。

铝单板是现在生活中运用的越来越广泛，但在制造中会出现冷却弯曲的现象，经过试验发现表面、局部冷却的方式能够有效调节型材出料后的冷却平衡。其主要原因如下：1、普通风冷条件下，型材各部位与空气接触的换热系数均相等，但由于壁厚或形状不同，各部位的散热速度不相等，所以，厚壁部或空心管的散热速度比薄壁部慢；2、采用局部高压气雾冷却时，由于同时存在空气和水两种换热介质，且水的换热系数比空气大，所以能提高散热速度；3、高压空气将水雾化，增加了水和型材接触的表面积，同时破坏了水和高温型材接触时产生的蒸气膜，提高了换热效率；4、高压气雾喷嘴具有较强的方向性，气雾的夹角约为25度到30度之间，能够实现局部冷却而不影响型材其它部位。由此也就产生铝单板冷却弯曲的现象。

首先要注意的是这两种角码不可混装，要装只能安装一种。其次，在安装的过程中，要注意设计图纸和要求，铝板折弯高度，安装角码厚高度。这一点是非常要注意的。再次，角码的安装时也是有一些技术要求，采用抽芯钉安装，不能出现偏斜，歪扭、有缝隙、松动、漏装、脱离等现象。接着，角码的安装是要相互错开的，否则铝单板会出现安装不上的现象。需要说明的是，角码安装的误差不能太大，公差范围为±0.5mm。这是需要进行实践才能弄清楚的环节，安装好角码之后铝板经过抛光打磨之后，进行前处理，然后就可以进行油漆喷涂了。由此可见，铝单板加工环环相扣，每个环节都不能忽视。

铝单板圆片生产线能利用卷料直接进行圆片生产，宜昌推荐室内铝单板不需要进行卷料的纵剪和横切处理，减少了生产工序，降低了生产的成本，减少了损伤卷料表面的可能。本线充分利用卷料的宽度，采用高精度伺服电机驱动系统控制，使圆片间距和圆片到料边的距离减少到最小，从根本上减少废料量，使原材料利用率达到 80%以上。这个生产线的生产速度可达到每分钟20-60片，提高了生产效率。由于采用模块化的模具设计，当转换圆片生产规格时，转换时间可以减少到15分钟以内。可生产圆片的直径范围从85mm到700mm，室内铝单板生产更加的细小精准。开卷系统、六重式校平机、高刚性的机械压力机、自动码垛系统等工具也是的生产出来的铝单板圆片质量上更加有保障。

炊具和灯具等这类用具上铝单板的应用是非常高的，这时就需要专门为此类用品的材料才可以使用的，铝单板圆片开卷落料生产线，就是专为炊具用铝圆片、灯具铝圆片等生产企业和铝材供应商设计制造的自动化生产线，能够满足企业大量铝圆片毛坯生产需求，本设备可根据卷材宽度和圆片直径自动选择适合的排样方式，提高材料利用率，使材料利用率达到80％以上，远远优于其它圆片落料方式。设备主要组成：开卷校平部分、送料落料部分、成品码垛部分、液压系统、电气控制系统等。生产线技术特点：数控全自动，本该生产线自卷材开卷起，直至整卷材料全部落料完成中间不需要人工接触任何工料，不需要任何调整，防止了普通冲床冲制的生产产生的安全隐患和产品质量隐患，更大的提高生产效率。