一，氟碳铝单板的耐候性是非常强的，由于涂料的建筑环境方面的不同喷涂的涂料性能也是有差异的，光纯色的范围也比较广泛，出现的光线误差也相对来说比较小，通常来说氟碳铝单板在经过喷涂之后可以满足长时间不出现颜色差异。二，氟碳铝单板是具有一定的自洁能力，普通的外墙进行清洗的时候是非常的浪费时间的，氟碳铝单板具有耐水性而且长时间使用依然可以保证崭新的状态，单板上的涂料是具有一定的自洁能力的，可以免去很多清洗的时间。三，氟碳铝单板可以被制作成不同的效果，比如说哑光和金属的效果，而且在装修使用的时候是具有非常高的装饰性能的，在使用的时候也可以满足不同的酸碱环境方面的差异。四，氟碳铝单板的机械性能也是非常强的，而且附着力方面经得住考验，产品的采购成本比较低，经过检测也是没有化学污染存在的，是满足国家的相关环保方面的法规的。

铝单板表面具有极高的平整度，珠海高端铝装饰板采用高质量的铝板，抗震性能好，仅为玻璃幕墙比重的八分之一;22mm厚标准件在1米简支、挠度为10mm时荷载可达到700公斤力以上。表面经耐腐蚀力极强的氟碳树脂处理后，使之可广泛应用于大厦的惟幕墙、屋顶、大型门面招牌及内墙等的装饰，铝单板以其质轻、强度高、刚度大等诸多优点，已被广泛应用于大厦外墙装饰。铝单板重量轻，重量只有6公斤/平方米。相互连接的蜂窝芯就如无数个工字钢，芯层分布固定在整个板面内，不易产生剪切，使板块更加稳定，更抗弯挠和抗压，其抗风压大大超越于铝塑板和铝单板，铝装饰板销售并且有不易变形，平直度好的特点，即使蜂窝板尺寸很大，也能达到极高的平直度由于蜂窝复合板内的蜂窝芯分隔成众多个封闭小室，阻止了空气流动，使热量和声波受到极大阻碍，因此，起到隔热、保温、隔音的。

作为铝单板生产厂家，就要了解并牢记行业内的各项要求，理解和熟悉相关内容，严格要求加工流程要符合，对于加工生产铝单板的过程中的注意事项了然于胸。使用设备满足生产的需求,与时俱进,根据当前的科技水平相应的设备,应该放弃过时、陈旧设备,只有符合标准的设备可以确保生产合格的产品。招聘的生产人员必须有良好的专业技能,良好的工作质量、技术的前提是产品标准,工作是保证的产品质量标准。铝单板材料厂家使用的原材料满足生产要求,如油漆、铝基材等,结合企业规模、和其他方面的综合考虑,合理的选择标准的原材料。不能偷工减料为了节省成本,俗话说的好,越匆忙故意缩短时间很短的时间内产品或忽略某些生产过程,并导致产品的质量缺陷;产品质量是发展的基础很长一段时间,如果快速致富,只会适得其反。

在传统建筑装饰,很难满足保温隔音材料的影响,有一些建筑物由于时间越长,加上传统的装饰材料,隔音效果很差。但铝单板幕墙可以配备吸音棉、隔音效果更好,也会有保温的作用。无论是新建筑装饰,或旧建筑改造,可以应用。铝单板幕墙形式与种类众多，它们都具备以下八个特点：隔热和隔音。在传统建筑装饰,很难满足保温隔音材料的影响,有一些建筑物由于时间越长,加上传统的装饰材料,隔音效果很差。但铝单板幕墙可以配备吸音棉、隔音效果更好,也会有保温的作用。无论是新建筑装饰,或旧建筑改造,可以应用。阻燃。火灾一直是一个非常重要的环节,随着现代社会人们的防火意识越来越高,铝单板生产厂家在这个领域也不断探索,铝单板属于金属材料,自然火、防火等级的铝板高达A2级,熔点660度,是一个很好的耐火材料。

1、重量轻，钢性好、强度高3.0mm厚铝板每平方板重8kg，抗拉强度100-280n/mm2。2、耐久性和耐腐蚀性好。采用kynar-500、hylur500为基料的pvdf氟碳漆，可用25年不褪色。3、工艺性好。采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。4、涂层均匀、色彩多样。先进静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大。5、不易玷污，便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性。6、安装施工方便快捷。铝板在工厂成型，施工现场不需裁切，固定在骨架上即可。7、可回收再利用，有利环保。铝板可全回收，不同于玻璃，石材，陶瓷，铝塑板等装饰材料，回收残值高。

随着铝单板型材在各个领域的应用越来越广泛，比如在建筑、电子、汽车和轨道交通等方面的应用日渐增加，铝型材的形状也日趋多样化和复杂化。研究发现，在目前的冷却方式和条件下，型材正常出料后在冷床上冷却，数分钟后就会出现型材向空心部位或壁厚较厚的部位弯曲的现象，这种冷却后产生弯曲的过程。1、型材薄壁部分温度下降快，先产生收缩力，厚壁部分或空心管部分温度下降慢，几乎没有收缩力；2、薄壁部分截面积较小，产生的收缩力较小，或被牵引机牵引力消除；3、型材离开牵引机，温度继续下降；4、型材厚壁部分或空心管部分截面积较大，随着温度下降逐渐产生较大收缩力，薄壁部分温度已大幅下降，不再产生收缩力或收缩力较小；5、型材截面上受到的收缩力大小不均，型材沿挤压方向往厚壁部分或空心管部分弯曲。随着这几个阶段就形成了铝单板冷却再变弯。