铝扣板要美观品质两不误:集成吊顶铝扣板产品要做到美观品质两不误,才能笑到结尾,对于铝扣板经销商,低颜值好比一扇门的脸面,用户对门的第一直接感观不是品质质量,它的感受是从门的外观,表面细节开始的,所以对铝扣板经销商来说光顾质量问题而忽视铝天花的造型、样式无疑难得到客户的钟爱。又或者铝扣板经销商只重视利益纯粹的压低价格导致质量外观两误同样也很难有“还不错”的评价,同样难赢取消费者的追棒,因此只有铝天花样式足够吸引人并且品质足够硬才能笑到结尾。随着现在服务水平的提升,铝天花行业的竞争越来越激烈,顾客也变得越来越挑剔,几年前为人们所称道的服务标准,今天可能是低水平的服务,那些现在被认为是提供高级服务的铝天花企业,几年后可能被认为仅仅是提供了一种普通的服务。当人们越来越重视美观而不是一直去重视价格,和服务感受只有这样才能留住顾客的心。
1、开封专业铝幕墙板电化学方法形成氧化膜。在铝合金金属表面利用化学方法人工形成氧化膜获得装饰效果,这种方法也开创了铝单板板着色镀膜的兴起。例如,对氟碳铝单板进行电化学氧化处理时,通过控制电压,可在表面形成金色、银色、蓝色、紫色等不同样色的铝单板钛金板、古铝单板色饰面板等等,可作为屋顶、墙面、工艺品等装饰材料。2、铝合金的铬镍处理。以铝合金为基体材料,将铝合金浸泡在铬酸、专业铝幕墙板镍酸和硫酸的混合液中,在表面形成铬、镍氧化物,控制氧化膜的组成与厚度,可获得不同颜色,例如金色、红色等。3、真空离子电镀法。通常是在氟碳铝单板表面镀钛元素,其原理是将钛金属蒸发,同时导入氮气或氧气,使氟碳铝单板金属与气体在等离子状态下反应,形成铝合金金属表面的氮化物或氧化物,覆盖在其基体金属表面。根据不同气体与金属组合,可得到不同色调特征的表面层。该表面层具有很高的耐蚀性,将其与着色覆盖膜重叠可同时赋予装饰性和耐腐蚀性。在吊顶领域这些装饰性覆盖膜施于铝合金钢板表面,可以得到各种颜色的铝单板,可用于吊顶物的内外装修。
氟碳铝单板和聚酯铝单板是在铝合金板材表面做喷涂工艺时,经过模压成型等多种加工工艺处理分别采用氟碳漆和聚酯漆喷涂加工而成的两种铝单板系列。氟碳铝单板以高等级铝合金为主要材料,经过模压成型等多种加工工艺处理,再经表面喷涂烤漆精制而成。氟碳铝单板采用的氟碳漆主要用于室外,具有抗变黄、耐候的特征,是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料;又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中,氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大,碳氟键能强,具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性,而且具有独特的不粘性和低磨擦性。主要适用于室外墙面装饰。铝单板采用的聚酯漆是目前非常流行的是亚光漆。油漆按涂膜外观分:清漆、色漆;无光、平光、亚光、高光,锤纹漆等。亚光漆是以清漆为主,加入适量的消光剂和辅助材料调合而成的,由于消光剂的用量不同,漆膜光泽度亦不同。亚光漆漆膜光泽度柔和、匀薄,平整光滑,耐温,耐水,耐酸碱,一般用于内墙装饰。
众所周知,绿色环保、节能减排是规划的重中之重,幕墙铝单板作为绿色环保建材,产品本身的材质及安装、使用的优势与倡导的理念符合。此外,铝单板在材质、安装、环保性和功能性方面无可比拟的优势势必将受到房地产开发商的欢迎和青睐。借着政策的东风,铝单板的未来发展前景被大家看好。但作为一个发展并不长尚属于新型建材来说,铝单板行业尚存在许多问题需要企业克服和解决。幕墙铝单板可以胜任墙面和顶部造型,在顶部结构方面,潮湿下榻、施工工艺等需进一步优化,在打造错层视觉效果的同时大程度利用好顶部使用空间,缩短安装周期,同时做好消防验收工作。
2、所使用的氟碳铝单板规格是否适当。这种类型的产品在安装的时候尤其幕墙铝单板面积较大的,其厚度和规格将直接影响到隔声性能。一般来说,胶合氟碳铝单板的隔音效果更好,其次是中空复合氟碳铝单板,单层氟碳铝单板的隔声效果则差。因此,如果消费者对隔音要求较高,在安装幕墙铝单板时,建议使用胶合氟碳铝单板,即使安全系数更高。3、铝单板安装时的施工品质。虽然制造商对隔音的要求(如铝带和橡胶带的尺寸)没有得到很好的测试,但它们也会影响产品的性能。另外,如果家里的铝单板采用乾式施工法,如果包好的框材与旧框材之间的缝隙没有填充发泡剂,水滴也会落在窗框上,而且会出现空鼓的回声,甚至渗水。
由于表面调节槽的污染,设备还必须采用聚氯乙烯或奥氏体不锈钢。在这一过程中,还需要进行溢流冲洗,以避免残余液体进入下一工序。磷化铝或铬酸盐通常用作成膜溶液。铝合金基体经水溶后,在其表面形成一薄层亮黄色至黄铜的镀层。涂层厚度一般为0.323-1.075g/m2。该涂料具有优良的耐腐蚀性,能保证氟碳涂料与氟碳涂料之间良好的附着力。过程控制中,Cr6+点数控制在8~18之间,pH值控制在1.8~2.2之间,温度不高于40℃。设备材质为不含增塑剂的PVC或奥氏体不锈钢,槽液经废水中和后排入下水道。成膜后两次水洗后,喷涂压力不宜过高,否则会对转化膜表面产生不良影响,特别是后一次清洗时必须保持清洁,以免将杂质附着到转化膜上,影响氟碳漆的喷涂质量。