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铝单板幕墙厂家在进行生产的时候使用的工艺

2020-10-20

铝单板幕墙厂家.jpg


对于国内厂商来说,大部分的专业铝单板幕墙都是经过切割、弯曲、冲压等加工工序生产的。根据我公司多年从事氟碳涂料生产线的经验,八级预处理工艺效果较好。八级预处理工艺主要适用于喷淋式预处理装置。对于幕墙铝单板等大型板材,若采用槽浸设备,生产效率低,处理效果不理想。采用喷淋式预处理装置。化学处理液由水泵抽出,由工件两侧密集分布的喷嘴以一定压力喷向工件。具有处理时间短、清洗效果好、自动化程度高、生产效率高等优点。


预处理溶液取决于化学品制造商的产品条件。一般情况下,除油液中含有润湿剂,但不含铬酸盐,所以铝的腐蚀程度很小(即使阳极氧化处理过的表面也不会受损)。应该注意的是温度不能太高。当温度高于85℃时,表面活性剂将被分离。一般的钢制储罐和钢管可适应无腐蚀。


除油后,两级水洗功能是将工件表面残留的液体清洗干净。两个清洗槽应保持一定的速度并连续溢流,以保证冲洗水不被脱脂液污染。为了节约自来水,可以采用两种方法:一种是二个洗涤槽的水溢流到一个,一个洗涤槽的溢流直接排放(因为二个洗涤总是比一个清洗干净);二个方法是在一个洗涤之前加一个自来水直接喷洗,从而降低洗涤槽液的污染率。


一般表面调节槽液不含铬,其主要作用是去除铝材表面的氧化层。由于其强酸性,设备材料必须是硬质聚氯乙烯或奥氏体不锈钢,以避免设备腐蚀。游离酸的数量应控制在9-18之间。由于槽液呈酸性,经废水中和处理后排入下水道。


由于表面调节槽的污染,设备还必须采用聚氯乙烯或奥氏体不锈钢。在这一过程中,还需要进行溢流冲洗,以避免残余液体进入下一工序。


磷化铝或铬酸盐通常用作成膜溶液。铝合金基体经水溶后,在其表面形成一薄层亮黄色至黄铜的镀层。涂层厚度一般为0.323-1.075g/m2。该涂料具有优良的耐腐蚀性,能保证氟碳涂料与氟碳涂料之间良好的附着力。


过程控制中,Cr6+点数控制在8~18之间,pH值控制在1.8~2.2之间,温度不高于40℃。设备材质为不含增塑剂的PVC或奥氏体不锈钢,槽液经废水中和后排入下水道。成膜后两次水洗后,喷涂压力不宜过高,否则会对转化膜表面产生不良影响,特别是后一次清洗时必须保持清洁,以免将杂质附着到转化膜上,影响氟碳漆的喷涂质量。


表面预处理后,铝单板幕墙厂家应立即进行干燥处理,以干燥工件表面的水分,或在水洗后加入吹水工艺。铝材表面的水分,经油水分离和微碎屑过滤后,用压缩空气吹走,然后在预干燥箱中干燥。预处理后的铝材表面应立即喷涂。

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